隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)的維護(hù)需兼顧防爆安全與電機(jī)性能，可從日常巡檢、定期維護(hù)、專業(yè)維護(hù)及特殊環(huán)境維護(hù)四個(gè)方面進(jìn)行，具體如下：

一、日常巡檢：防爆安全與運(yùn)行狀態(tài)雙重監(jiān)控

防爆結(jié)構(gòu)檢查外殼完整性：檢查防爆外殼有無裂紋、變形或腐蝕，確保隔爆面無損傷、銹蝕，密封圈無老化開裂。

緊固件檢查：確認(rèn)地腳螺栓、接線盒螺栓、端蓋螺栓等緊固件無松動(dòng)，防止因振動(dòng)導(dǎo)致防爆性能失效。

防爆標(biāo)志核對：檢查接線盒防爆標(biāo)志（如ExdI）與銘牌信息是否一致，確保符合使用場所的防爆等級要求。

運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測“望、聞、聽、切”巡檢法：望：觀察散熱風(fēng)扇是否堵塞、動(dòng)力電纜有無破損、外殼接地是否良好、機(jī)身周圍有無蒸汽或滴水。

聞：聞現(xiàn)場是否有焦糊味，避免電機(jī)過熱燒毀。

聽：監(jiān)聽電機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音（如摩擦聲、撞擊聲）可能預(yù)示機(jī)械故障或繞組問題。

切：觸摸電機(jī)外殼感知溫度（軸承溫度≤95℃）和振動(dòng)狀態(tài)，判斷是否存在過熱或不平衡。

二、定期維護(hù)：預(yù)防性保養(yǎng)延長壽命

清潔與防塵定期清理電機(jī)外殼灰塵，避免積塵影響散熱；清潔風(fēng)扇和散熱器，防止雜物堵塞導(dǎo)致過熱。

注意：禁止用水直接沖洗電機(jī)，防止水進(jìn)入內(nèi)部損壞絕緣。

軸承維護(hù)潤滑檢查：每運(yùn)行2500-4000小時(shí)（約半年）檢查軸承潤滑脂，變質(zhì)或缺少時(shí)需補(bǔ)充或更換。潤滑脂選擇：2極電機(jī)注入軸承室容積的1/2，4極及以上電機(jī)注入2/3；推薦使用3號鋰基脂或高溫潤滑脂（如TA型）。

注油方法：對有注油嘴的電機(jī)，每750-1500小時(shí)注油一次，注油時(shí)邊轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子邊注入，確保潤滑均勻。

軸承更換：若軸承磨損、有雜音或溫度異常，需及時(shí)更換，并使用專用工具拆卸，避免損傷軸頸。

絕緣性能檢測定期測試：每半年用兆歐表測量繞組絕緣電阻，常溫下低壓電機(jī)絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ。若低于標(biāo)準(zhǔn)值，需烘干處理（如空間加熱器通電或熱空氣干燥）。

特殊環(huán)境檢測：對長期閑置或潮濕環(huán)境下的電機(jī)，增加絕緣檢測頻率，必要時(shí)進(jìn)行潤滑油置換和短期空載運(yùn)行。

三、專業(yè)維護(hù)：深度檢修確保安全

解體檢查與維修大修周期：每年進(jìn)行一次大修，拆解電機(jī)并清洗零部件，檢查定子、轉(zhuǎn)子、軸承、冷卻裝置等，更換老化或損壞部件。

關(guān)鍵部件檢修：定子：檢查鐵芯有無變形、熔點(diǎn)或銹斑，清理通風(fēng)孔；檢查線圈絕緣是否良好，綁線、墊塊是否緊固。

轉(zhuǎn)子：檢查鼠籠導(dǎo)條或繞組是否焊接良好，鑄鋁轉(zhuǎn)子端部是否完整。

冷卻裝置：清理散熱器或風(fēng)扇葉片，確保通風(fēng)順暢。

動(dòng)平衡試驗(yàn)：大修后對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，消除振動(dòng)隱患。

電氣性能測試直流電阻測量：檢查三相繞組直流電阻是否平衡（誤差≤1%），判斷是否存在匝間短路或斷路。

耐壓試驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，驗(yàn)證絕緣強(qiáng)度是否符合要求。

四、特殊環(huán)境維護(hù)：針對性應(yīng)對惡劣工況

高溫環(huán)境確保通風(fēng)良好，避免電機(jī)長時(shí)間過載運(yùn)行；選用耐高溫潤滑脂，加強(qiáng)溫度監(jiān)控。

潮濕環(huán)境增加絕緣檢測頻率，必要時(shí)對電機(jī)進(jìn)行烘干處理；采用防潮密封措施，防止水分侵入。

腐蝕性環(huán)境定期檢查外殼防腐涂層，及時(shí)修復(fù)損傷；避免電機(jī)接觸腐蝕性物質(zhì)，必要時(shí)采用防護(hù)罩隔離。